আমাদের কমিশন আমাদের ব্যবহারকারীদের এবং ক্লায়েন্টদের সর্বোত্তম মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক পোর্টেবল ডিজিটাল পণ্যের জন্য চীনের OEM কারখানার জন্য বিশেষ মূল্যের জন্য পরিবেশন করা, ইউলিন® হট ফোরজিং ফর মাল্টি-ফিল্ডের জন্য, আমরা ক্রমাগত উদ্ভাবনী এবং স্মার্ট সরবরাহ করার জন্য নতুন সরবরাহকারীদের সাথে সম্পর্ক স্থাপনের চেষ্টা করছি। আমাদের মূল্যবান গ্রাহকদের সমাধান।
চায়না ফোরজিং, হার্ডওয়্যার, যোগ্য R&D প্রকৌশলীর জন্য বিশেষ মূল্য আপনার পরামর্শ পরিষেবার জন্য সেখানে থাকবে এবং আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য যথাসাধ্য চেষ্টা করব। তাই অনুসন্ধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে বিনা দ্বিধায় নিশ্চিত হন। আপনি আমাদের ইমেল পাঠাতে সক্ষম হবেন বা ছোট ব্যবসার জন্য আমাদের কল করতে পারবেন। এছাড়াও আপনি আমাদের সম্পর্কে আরও জানার জন্য নিজে থেকে আমাদের ব্যবসায় আসতে পারবেন। এবং আমরা অবশ্যই আপনাকে সেরা উদ্ধৃতি এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করতে যাচ্ছি। আমরা আমাদের ব্যবসায়ীদের সাথে স্থিতিশীল এবং বন্ধুত্বপূর্ণ সম্পর্ক গড়ে তুলতে প্রস্তুত। পারস্পরিক সাফল্য অর্জনের জন্য, আমরা আমাদের সঙ্গীদের সাথে একটি দৃঢ় সহযোগিতা এবং স্বচ্ছ যোগাযোগের কাজ গড়ে তোলার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করব। সর্বোপরি, আমরা আমাদের যেকোনো আইটেম এবং পরিষেবার জন্য আপনার অনুসন্ধানগুলিকে স্বাগত জানাতে এখানে আছি।
1. হট ফরজিং কি?
Youlin® হট ফোরজিং একটি ওয়ার্কপিসকে তার গলে যাওয়া তাপমাত্রার প্রায় 75% পর্যন্ত গরম করে। এটি ধাতু গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রবাহের চাপ এবং শক্তিকে কম করার অনুমতি দেয়, কার্যকরভাবে উৎপাদনের হার (বা স্ট্রেন রেট) বৃদ্ধি করে। হট ফোরজিং ধাতুকে সহজে আকৃতি দেওয়ার পাশাপাশি ফ্র্যাকচারের সম্ভাবনা কম করে।
লোহা, তার সংকর ধাতুগুলির সাথে, দুটি প্রধান কারণে প্রায় সবসময় গরম নকল হয়:
#1) যদি কাজ শক্ত হওয়ার অগ্রগতি হয়, তবে শক্ত উপকরণ (যেমন ইস্পাত এবং লোহা) দিয়ে কাজ করা আরও কঠিন হয়ে যাবে
#2) ইস্পাতের মত নকল ধাতুকে গরম করা এবং তারপরে তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি অনুসরণ করার জন্য এটি একটি আরও লাভজনক বিকল্প কারণ ইস্পাতের মতো ধাতুগুলিকে অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে শক্তিশালী করা যেতে পারে (এবং কেবল ঠান্ডা কাজ করার প্রক্রিয়া নয়)।
হট ফরজিংয়ের গড় তাপমাত্রার মধ্যে রয়েছে:
অ্যালুমিনিয়াম (আল) খাদ - 360° (680° ফারেনহাইট) থেকে 520°C (968°F);
তামা (Cu) সংকর ধাতু - 700°C (1 292°F) - 800°C (1 472°F);
ইস্পাত - 1 150 ° সে পর্যন্ত (2 102 ° ফা)
2. হট ফরজিংয়ের সুবিধা এবং প্রতিকূল পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া
হট ফোরজিং প্রক্রিয়াটি অন্যান্য ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় সবচেয়ে বেশি বিভিন্ন আকার তৈরি করে, এবং যেহেতু ডাইগুলি উত্পাদন করা খুব ব্যয়বহুল নয়, এটি ছোট ব্যাচ এবং সুঠাম উপাদানগুলির সাথে খুব ভালভাবে অভিযোজিত।
✔ ভাল নমনীয়তা
✔ জটিল আকারের সাথে কাস্টমাইজড অংশ তৈরি করার সম্ভাবনা
✔ উচ্চ নির্ভুলতা, চমৎকার পৃষ্ঠ গুণমান
✔ উচ্চ গঠনযোগ্যতা অনুপাত, খরচ সুবিধা
✔ বর্ধিত দৃঢ়তা এবং এইভাবে কম শক্তি প্রয়োজন
✔ বর্ধিত বিস্তার এবং এইভাবে রাসায়নিক অসামঞ্জস্যতা হ্রাস
যাইহোক, Hot Forging বৈশিষ্ট্য 2 প্রতিকূল পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া
✘ উপাদানটির কার্যকরী ক্ষেত্রগুলি সমাবেশের আগে মেশিন করা উচিত, কারণ পৃষ্ঠের অবস্থা, মাত্রিক সহনশীলতা এবং অবশিষ্ট পৃষ্ঠের দূষণ স্বাভাবিক যান্ত্রিক সমাবেশ নকশার জন্য উপযুক্ত নয়৷
✘ গরম করার সময় উত্পাদিত স্কেল এবং পরবর্তী মেশিনিংয়ের কারণে উপাদানের ফলন অন্যান্য (উষ্ণ এবং ঠান্ডা ফোরজিং) থেকে বেশি।
3. হট ফোরজিং করার সময় বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়
কুলিং: ওয়ারপেজের ঝুঁকির কারণে শীতলকরণ অত্যন্ত যত্ন সহকারে করা উচিত।
সহনশীলতা: হট ফোরজিং বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কোল্ড ফোরজিংয়ের তুলনায় কম সুনির্দিষ্ট মাত্রিক সহনশীলতা।
ফ্ল্যাশ: হট ফোরজিংসকে ফ্ল্যাশ সহ এবং ছাড়াই ফোরজিংসে ভাগ করা যায়। ফ্ল্যাশ সহ এগুলি ফ্ল্যাশহীনগুলির তুলনায় জটিল 3D জ্যামিতি ধারণ করে, সাধারণত অক্ষ-প্রতিসম উপাদান বা চক্রীয়-প্রতিসম জ্যামিতি সহ উপাদানগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ।
ডাইস: হট ফোরজিংয়ে ব্যবহৃত ডাইসগুলি গ্রাহকের অংশের নকশার সাথে মেলে কাস্টম-মেড। প্রক্রিয়াটি ড্রপ, পাওয়ার ড্রপ বা কাউন্টারব্লো হ্যামার, হাইড্রোলিক বা স্ক্রু প্রেস এবং অন্যান্য অনুরূপ যন্ত্রপাতি দিয়ে উত্তপ্ত ধাতুকে পছন্দসই অংশের আকারে সংকুচিত করার জন্য সঞ্চালিত হয়। যেহেতু হট ফরজিং-এ ব্যবহৃত ডাইগুলি তাপীয় চক্রের মধ্য দিয়ে যায় এবং যান্ত্রিক লোডিং, ক্র্যাকিং, প্লাস্টিকের বিকৃতি, তাপীয় ক্লান্তি ক্র্যাকিং এবং পরিধানগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। মৃতের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য উত্তম কঠোরতা এবং উত্তপ্ত প্রসার্য শক্তি উভয়ের একটি ভাল নমনীয়তা এবং কঠোরতা এবং বর্ধিত মাত্রা প্রয়োজন।
4. গরম Forging এবং অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপকরণ
উপাদান |
বৈশিষ্ট্য |
আবেদন |
মরিচা রোধক স্পাত |
জারা প্রতিরোধী |
▶ বাষ্প টারবাইন, চাপ জাহাজ, এবং পেট্রোকেমিক্যাল, চিকিৎসা, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। ▶ কম চাপে 1800 ফারেনহাইট এবং উচ্চ চাপের অধীনে 1250 ফারেনহাইট পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়। |
কম কার্বন এবং খাদ ইস্পাত |
সহজে প্রক্রিয়াকরণ ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কম উপাদান খরচ |
▶ প্রধানত বিমান এবং পরিবহন শিল্পে কাঠামোগত এবং ইঞ্জিন প্রয়োগের জন্য 400 F-এর কম তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়। |
অ্যালুমিনিয়াম |
ভাল শক্তি থেকে ওজন অনুপাত সহজেই নকল |
▶ প্রধানত বিমান এবং পরিবহন শিল্পে কাঠামোগত এবং ইঞ্জিন প্রয়োগের জন্য 400 F-এর কম তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়। |
পিতল |
অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্রীপ-ফাটল শক্তি |
▶ 1200 এবং 1800 F এর মধ্যে তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়। ▶ কাঠামোগত আকার, টারবাইনের উপাদান, ফিটিং এবং ভালভের জন্য ব্যবহৃত হয়। |
টাইটানিয়াম |
অনেক শক্তিশালী কম ঘনত্বের চমৎকার জারা প্রতিরোধের |
▶ ইস্পাত অংশের তুলনায় ওজনে প্রায় 40% হালকা। ▶ প্রাথমিকভাবে 1000 ফারেনহাইট তাপমাত্রা পরিষেবাগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ▶ বিমানের ইঞ্জিনের উপাদান এবং কাঠামো, জাহাজের উপাদান এবং ভালভ এবং পরিবহন এবং রাসায়নিক শিল্পে ফিটিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়। |
5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: আমরা সেকেন্ডারি অপারেশন এবং হট ফরজিংয়ের তাপ চিকিত্সার জন্য কী অফার করতে পারি?
একটি: ☆ উচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্র
★ পাঞ্চিং, ড্রিলিং, লঘুপাত, নমন, মিলিং
☆ পেইন্টিং, অ্যানোডাইজিং, কালো অক্সাইড, পাউডার আবরণ
★ তাপ চিকিত্সা
প্রশ্ন: কোন শিল্পগুলি হট ফোরজিং থেকে বেশিরভাগ উপকৃত হতে পারে?
উত্তর: সবচেয়ে সাধারণ গরম নকল পণ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রধানত স্বয়ংচালিত, কৃষি, মহাকাশ এবং নির্মাণ কনফিগারেশনে পাওয়া যায়, যার শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন।
প্রশ্নঃ কোল্ড ফোরজিং বা হট ফোরজিং কোনটি ভালো?
উত্তর: কোল্ড ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় ধাতুকে শক্ত করে এর শক্তিকে উন্নত করে। হট ফরজিং অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতুকে শক্ত করে সর্বোত্তম ফলন শক্তি, কম কঠোরতা এবং উচ্চ নমনীয়তার ফলাফল দেয়।