চিয়ান ই এম বালি ঢালাই সরবরাহকারী.
দ্রুত এবং দুর্দান্ত উদ্ধৃতি, আপনার সমস্ত পছন্দ অনুসারে সঠিক পণ্য চয়ন করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য অবহিত উপদেষ্টারা, একটি স্বল্প তৈরির সময়, দায়িত্বশীল শীর্ষ গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং OEM/ODM প্রস্তুতকারক চীনের OEM উচ্চ মানের Youlin® স্যান্ড কাস্টিংয়ের জন্য অর্থ প্রদান এবং শিপিং বিষয়ক বিভিন্ন পরিষেবা , আমরা আন্তরিকভাবে সমগ্র বিশ্বের সর্বত্র থেকে ভোক্তাদের স্বাগত জানাই আমাদের কাছে যেতে, আমাদের বহুমুখী সহযোগিতার সাথে এবং যৌথভাবে কাজ করে নতুন বাজার তৈরি করতে, জয়-জয় চমৎকার অদূর ভবিষ্যতে তৈরি করতে।
OEM/ODM প্রস্তুতকারক চায়না কাস্টিং যন্ত্রাংশ, আয়রন কাস্টিং, আমাদের নীতি হল "সততা প্রথম, গুণমান সেরা"। আমরা আপনাকে চমৎকার সেবা এবং আদর্শ পণ্য প্রদানে আত্মবিশ্বাস পেয়েছি। আমরা আন্তরিকভাবে আশা করি আমরা ভবিষ্যতে আপনার সাথে বিজয়ী ব্যবসায়িক সহযোগিতা প্রতিষ্ঠা করতে পারি!
1.ধাতু বালি ঢালাই পরিষেবার ক্ষমতা
Youlin নিয়মিতভাবে আমাদের ধাতব Youlin® বালি ঢালাই পরিষেবার সাথে তালিকাভুক্ত অ্যালয়গুলিকে কাস্ট করে, যা রাসায়নিক গঠন এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর উপস্থাপন করে। আমাদের ফার্নেস সুবিধাগুলি, তবে, যথেষ্ট গলে যাওয়া নমনীয়তা প্রদান করে এবং আমরা প্রায় এক হাজার পাউন্ড পর্যন্ত আউন্সের ক্ষমতায় যেকোন বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ বা তামার ঢালাই খাদ ঢালা করতে সক্ষম। আমরা নিম্নলিখিত ধরণের ধাতু ঢালাই অফার করি:
অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ড কাস্টিংস (উপলভ্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়: 319, C355, A356, D712, উপলব্ধ জিঙ্ক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়: ZA8, ZA12)
ব্রাস বালি ঢালাই এবং ব্রোঞ্জ বালি ঢালাই (উপলভ্য ব্রাস এবং ব্রোঞ্জ অ্যালয়: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
কপার স্যান্ড ঢালাই (উচ্চ পরিবাহিতা তামা পাওয়া যায়)
2. বালি ঢালাই পরিষেবার সুবিধা
যদিও পৃথক উৎপাদন পরিস্থিতি ভিন্ন হতে পারে, সাধারণভাবে বালির ছাঁচের ঢালাই নিম্নলিখিতগুলি সহ বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে:
|
উচ্চ দক্ষতা: |
বালি ছাঁচ ঢালাই সাধারণত অনেক বর্জ্য জড়িত না, এটি একটি খুব দক্ষ প্রক্রিয়া করে তোলে. আজ, অনেক নির্মাতারা এই ধরনের ঢালাইয়ের সময় ব্যবহৃত ঢালাই বালির উচ্চ শতাংশ পুনরুদ্ধার করে এবং শেষ পর্যন্ত পুনরায় ব্যবহার করে। অতিরিক্ত অংশ পুনর্ব্যবহার করা সামগ্রিক প্রক্রিয়ার ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। |
|
জটিল বিবরণ সহ অংশ উত্পাদন: |
বালি ঢালাই জটিল ধাতব অংশ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠের উৎপাদনের অনুমতি দেয়। এটি জটিল বিবরণ সহ বিভিন্ন ধাতব অংশ উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। |
|
উদার সহনশীলতার সীমা: |
ধাতু এবং উপলব্ধ উত্পাদন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, বালির ছাঁচ ঢালাই ±0.030 থেকে ±0.125” (± 0.8 থেকে 3.2 মিমি) সহনশীলতার পরিসরের মধ্যে মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্যের অনুমতি দিতে পারে। সাধারণত, ডিজাইনারদের বিচ্ছেদ লাইন বরাবর আরও উদার সহনশীলতা পরিসীমা প্রয়োজন। |
|
বিভিন্ন সমাপ্তি ব্যবহার করার ক্ষমতা: |
স্যান্ড মোল্ড ঢালাই সাধারণত বিভিন্ন ধরনের পৃষ্ঠের ফিনিশ ব্যবহার করে, যার মধ্যে পেইন্ট, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, শট ব্লাস্ট ফিনিস এবং আরও অনেক কিছুর মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়। সাধারণত, সারফেস ফিনিস আনুমানিক 300 থেকে 500 জিন (7.7 - 12.9 গ্রাম) rms এর মধ্যে থাকে। এছাড়াও, ন্যূনতম প্রাচীরের পুরুত্ব .125”, যেখানে পছন্দসই প্রাচীর পুরুত্ব .250” এর সমান। |
|
তুলনামূলকভাবে কম টুলিং এবং অংশ খরচ: |
বালি ছাঁচ ঢালাই অগত্যা ব্যয়বহুল উত্পাদন সরঞ্জাম বা সরবরাহ ব্যবহার জড়িত না. ফলস্বরূপ, নির্মাতারা প্রায়শই এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে তুলনামূলকভাবে সস্তায় পণ্য উত্পাদন করতে পারে। |
|
বিভিন্ন ধরণের ধাতু নিক্ষেপ করার ক্ষমতা: |
বালি ছাঁচ ঢালাই প্রায় কোনো ধাতু বা ধাতু খাদ ব্যবহারের জন্য অনুমতি দেয়. উদাহরণস্বরূপ, নির্মাতারা ঢালাই লোহা, তামা, তামা সংকর, কার্বন ইস্পাত, ইস্পাত সংকর, স্বর্ণ, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, রূপা এবং জটিল ধাতব মিশ্রণে ঢালাই তৈরি করতে এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করতে পারেন। |
|
উচ্চ বহুমুখিতা: |
উচ্চ মানের বালি ছাঁচ ঢালাই কৌশল বহুমুখিতা সুবিধা অফার. অন্য কথায়, প্রক্রিয়াটি সহজ এবং জটিল উভয় ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। |
|
উত্পাদন ভলিউম নমনীয়তা: |
নির্মাতারা কম এবং উচ্চ ভলিউম উত্পাদন রান উভয় জন্য বালি ছাঁচ ঢালাই প্রয়োগ. অতএব, এই উত্পাদন কৌশলটি এমন পরিস্থিতিতে অত্যন্ত সাশ্রয়ী-কার্যকর প্রমাণিত হতে পারে যেখানে একটি কোম্পানি জানে না যে এটি কত ইউনিট উত্পাদন করতে হবে। |
3. বালি ঢালাই পরিষেবার সম্পূর্ণ পরিসীমা পদ্ধতি
Youlin আপনার অংশের সবচেয়ে দক্ষ এবং সাশ্রয়ী উৎপাদন নিশ্চিত করতে বিভিন্ন ধরনের ধাতব বালি ঢালাই পরিষেবা অফার করে। সংকল্প আকার, রান পরিমাণ, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। প্রতিটি ধরণের ধাতুর জন্য নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি উপলব্ধ।
স্থায়ী ছাঁচ: স্থায়ী ছাঁচ হল একটি ধাতব ঢালাই প্রক্রিয়া যা পুনঃব্যবহারযোগ্য - বা স্থায়ী ছাঁচ, সাধারণত ধাতু থেকে তৈরি। সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া ছাঁচ পূরণ করার জন্য মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করে।
সবুজ ধাতু বালি ঢালাই: এই ঢালাইগুলি বালি, কাদামাটি, ময়দা এবং জলের মিশ্রণ ব্যবহার করে গঠিত বালির ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ঢালাই থেকে আলাদা হওয়ার পরে বালি আর্দ্র এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য। এই প্রক্রিয়াটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
নো-বেক মেটাল স্যান্ড ঢালাই: নো-বেক মোল্ড হল ব্যয়যোগ্য বালির ছাঁচ যা বালি, রজন এবং অনুঘটকের মিশ্রণ ব্যবহার করে তৈরি হয় যা ছাঁচকে শক্ত করে। এই ধরনের ছাঁচনির্মাণ সবুজ বালির ছাঁচের তুলনায় একটি ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করে। বালি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য নয় এবং সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করা আবশ্যক। এই প্রক্রিয়াটি মাঝারি থেকে বড় আকারের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
যথার্থ শেল বালি - ব্যয়যোগ্য ছাঁচ ঢালাই প্রক্রিয়া যা একটি রজন আচ্ছাদিত বালি ব্যবহার করে যা প্রিহিটেড লোহার নিদর্শনগুলিতে প্রস্ফুটিত হয়। বালি প্যাটার্নের উপর প্রস্ফুটিত হয় এবং ছাঁচ গঠনের জন্য বালিকে বেক করে। এই প্রক্রিয়াটির আরও ভাল মাত্রাগত নির্ভুলতা, উচ্চ উত্পাদনশীলতার হার এবং নিম্ন শ্রমের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বালি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য নয় এবং সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করা আবশ্যক। এটি ছোট থেকে মাঝারি অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা সহনশীলতা এবং সমাপ্তি প্রয়োজন।
4.স্যান্ড কাস্টিং পরিষেবাগুলিতে প্রায়শই সমস্যা হয়৷
|
তাপীয় ফাটল |
স্টোমাটাল ত্রুটি |
|
যেহেতু পণ্যটি শীতল প্রক্রিয়ার সময় অভিন্ন নয়, এটি পণ্যটির পৃষ্ঠে এবং ভিতরে ফাটল সৃষ্টি করে। একটি ভারসাম্য গলিত প্রবাহ হার চাবিকাঠি.
|
এটি পণ্যের অসম শীতলতা, ধাতব দ্রবণের অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা, বা বালির ছাঁচের ঘনত্বের ভুল সেটিং দ্বারা সৃষ্ট হয়। স্টোমাটার অবস্থান এবং বিতরণের জন্য নির্দিষ্ট কারণগুলি বিশ্লেষণ করা উচিত। |
|
অসম পারমাণবিক ঝিল্লি ট্রেস |
অসম্পূর্ণ পণ্য |
|
ছাঁচগুলির মধ্যে কোনও সঠিক অবস্থান না থাকায়, ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অবস্থানটি পরিবর্তিত হয়, যার ফলে পণ্যটি স্থানান্তরিত হয়। |
যেহেতু গলিত ধাতব দ্রবণের তাপমাত্রা খুব কম, এটি গহ্বরে ঢেলে দেওয়ার পরে কোণে মসৃণভাবে প্রবাহিত না হয়ে শীতল হয়ে যায়। অথবা ধাতব দ্রবণের অপর্যাপ্ত পরিমাণের কারণে পণ্যের ঢালাই। |
5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: বালি ঢালাই কি জন্য ভাল?
উত্তর: কয়েক আউন্স থেকে কয়েক টন পর্যন্ত সমস্ত আকারের ধাতব উপাদান তৈরি করতে কাস্টিং ব্যবহার করা হয়। সূক্ষ্ম বাহ্যিক বিবরণ, অভ্যন্তরীণ কোর এবং অন্যান্য আকার দিয়ে কাস্টিং তৈরি করতে বালির ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে। প্রায় কোনো ধাতু খাদ বালি ঢালাই হতে পারে.
প্রশ্নঃ কোন শিল্পে বালি ঢালাই ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: বালি ঢালাই সমস্ত ধাতব ঢালাইয়ের সত্তর শতাংশেরও বেশি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, এর মধ্যে কিছু ধাতব সরঞ্জাম, গাড়ির যন্ত্রাংশ এবং নদীর গভীরতানির্ণয় অন্তর্ভুক্ত। এই কাস্টিংগুলি বিশেষায়িত ফাউন্ড্রি এবং কারখানাগুলিতে উত্পাদিত হয় এবং প্রক্রিয়াটিকে একটি লাভজনক বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয় কারণ এটির জন্য কম প্রযুক্তি এবং খরচের প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন: বালি ঢালাই কতটা সঠিক?
উত্তর: প্রক্রিয়াটির উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে, প্রথম ইঞ্চির জন্য ±0.010 এবং তার পরে ±0.002 ইন/এর সহনশীলতা সহ। 0.090 ইঞ্চি (2.3 মিমি) এর মতো ছোট ক্রস-সেকশনগুলি সম্ভব। সারফেস ফিনিশ খুব ভালো, সাধারণত 150 থেকে 125 rms এর মধ্যে।
